细胞培养工艺

细胞培养产品包括生命科学研究或生物工艺中用于细胞分离、培养和处理的细胞培养耗材和细胞培养系统。细胞培养基和补料、细胞培养血清产品、细胞培养试剂以及补充剂用于在生物反应器中培养哺乳动物细胞。缓冲液和生物工艺液体用于配制粉末成分的水合物和维持细胞的 pH 值和渗透压。

在研究应用中，贴壁细胞通常在组织培养板或培养瓶底部单层生长。如果生产疫苗等生物制药，可使用微载体在悬浮培养液中为细胞提供更大的生长面积。这样能够达到较高的细胞密度，实现高效的大规模生产。一些细胞系适合在悬浮液中自由生长，无需贴壁表面。

细胞培养可让细胞在其自然环境之外生长。对于抗体这种生物制药中常见的分子，其细胞培养生产工艺通常从细胞系的繁殖和选择开始。细胞需要适量的特定营养物质才能在整个生物反应器运行过程中达到峰值生长，因此应考虑在适当的时间向基础细胞培养基中加入补料和补充剂。

重组蛋白和疫苗等大多数生物制品均使用细胞培养生物反应器生产。此类反应器通常使用摇摆运动或搅拌型的机制来保持细胞移动。大规模生产通常在配有一次性袋的搅拌罐生物反应器中完成。细胞可以通过批次式、流加批次或者灌流的模式进行培养。

以下是有关发酵和细胞培养的常见问题解答。

术语发酵是指使用微生物产生一种化学变化。在生物技术行业中，这一工艺可用于制作食品添加剂、动物饲料和药品。在制造生物制品时，确保每次都维持目标分子的高质量和高产量至关重要。因此，工业发酵依赖于先进的技术和稳健的工艺。自动化一次性发酵罐通常用于开发和优化生物制品生产的发酵工艺。

生物反应器和发酵罐都用于通过细胞生产生物制品，例如重组蛋白。发酵罐仅限于在厌氧条件下（即没有氧气）进行微生物发酵。相反，生物反应器支持哺乳动物细胞在有氧条件下（即存在氧气）在细胞培养生物工艺系统中生长。生物反应器和发酵罐都有助于控制温度和搅拌速度等因素。可根据细胞系的需要调整氧气和二氧化碳水平，以保持营养供应稳定并去除可能抑制细胞生长的废物。

我们的生物反应器有多种尺寸（10 L 到 2000 L），可轻松放大或缩小您的工艺规模。一次性生物反应器系统和发酵罐配有一次性袋，有助于防止污染并实现快速的批次间切换。

目前补料批培养已成为蛋白药物生产的最常用方式。在批培养过程中，适当添加补料可明显提高产量。HyCloner™ Cell Boost™系列补料平台包含 Cell Boost™ 1-6，7a/7b。每种补料均为代谢途径设计开发，为不同的用途提供相应的营养需求。在实际应用中，可根据不同细胞的生理状况，进行不同的搭配组合，以达到最佳的产量。补料培养基均为化学成分限定，并不含动物源成分的培养基(干粉)。